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        真空熔铸炉

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        真热压烧结炉烧结过程的优势

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        真热压烧结炉烧结过程的优势

        发布日期:2021-09-24 作者: 点击:

        真空热压烧结炉烧结过程的优势

        真空热压烧结炉首要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金,磁性资料和不锈钢等的烧结。真空热压烧结炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高,愈挨近中性气氛,愈与资料不发生任何化学反响。

        真空热压烧结炉的首要长处是:

        1、有利于扫除吸附气体,对促进烧结后期的收缩效果明显。

        2、真空热压烧结炉对硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的扫除,起到提纯资料的效果。

        3、可改进液相烧结的潮湿性,有利于烧结过程中的收缩和改进合金的安排结构。

        4、是理想的慵懒气氛,当不宜用其他还原性或慵懒气体时,或许对容易呈现脱碳,渗碳的资料,均可选用真空热压烧结炉。

        5、真空热压烧结炉削减气氛中的有害成分(水,氧,氮等)对产品的玷污。例如,电解氢中的含水量要求降至40℃较为困难;而真空烧结时,真空度只要在数百Pa就相当于含水量为-40℃。


        真空热压烧结炉烧结过程优势




        真空下的液相烧结,发生粘结金属的挥发丢失是个重要问题。这不仅改动和影响合金的制品成分和安排结构,而且对烧结过程自身也起阻碍效果。粘结金属的挥发丢失,首要是在烧结后期(即保温阶段)发生。保温时间长,粘结金属的挥发丢失就多。为此,化物杂质,水分等与资料中的碳发生反响,生成CO随炉排出。此刻真空热压烧结炉炉压明显提高,合金中的总碳量降低。明显,碳含量的变化取决于原资料粉末中的氧含量以及烧结时的真空度。两者越高时,生成一氧化碳的反映越容易进行,脱碳也越严重。

        熔盐电解炉的真空烧结与气体保护烧结的工艺没有底子区别,只是烧结温度低一些,一般可降低到100~150℃。这有利于延长真空热压烧结炉的寿命和降低电能的耗费。

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